گزارش کارآموزی احداث نیروگاه زباله سوز

RSS feed.

گزارش کارآموزی احداث نیروگاه زباله سوز

دسته:
فنی و مهندسی
بازدید: 1 بار
فرمت فایل: doc
حجم فایل: 34 کیلوبایت
تعداد صفحات فایل: 16

گزارش کارآموزی پروژه احداث نیروگاه زباله سوز در 16 صفحه ورد
قابل ویرایش

قیمت فایل فقط 3,000 تومان



گزارش کارآموزی پروژه احداث نیروگاه زباله سوز در
16 صفحه ورد قابل ویرایش


پیشگفتار

با توجه به انباشته شدن زباله ها در شهرستان و مشکلات دفع آنها و
از طرفی از بین بردن انرژی قابل استحصال از زباله ها که به نوعی
می توان از آن به عنوان انرژی نو تعبیر کرد , سبب شده است تا به
فکر احداث نیروگاههایی باشیم که بتواند با استفاده از سوزاندن
زباله ها انرژی حرارتی مورد نیاز بویلرهای نیروگاههای بخار در رنج
های متوسط و نیز بخار مورد نیاز شرکت صنایع چوب کاغذ مازندران را
تامین نماید با این عمل ضمن حل مشکل دفن زباله ها و عدم نیاز به
land fill و زمینهای مربوطه و نیز حل مشکلات آلودگی محیطی از این
معضل پدیده ای بسازیم که بتوان انرژی الکتریکی و گرمایشی پاک و
بدون آلایندگی تولید نمائیم . دراین طرح با بررسی این فرآیند
ارائه راه حلی برای احداث نیروگاههای زباله سوز
ارائه          می
شود.

مقـدمه  :

در یک نگاه کلی مشکل محیط زیست مشکل انسان است . انسانی که
آسمانها را به تسخیر در آورده و روز به روز نیز در صدد توسعه خود
برفضا و زمان است در چنبره محیط زیست خود که خودش نیز عامل بوجود
آورده شده بوده آنچنان گرفتار شده است که امروز نه تنها دولتها
بلکه سازمانهای بین المللی ، مجامع دانشگاهی و علمی ، محافل هنری
و …  بعنوان یک بخش جدی به این مهم پرداخته اند و مدام
خطری را که حیات و زیست را بر کره فیروزه ای رنگ ، تهدید می کند
گوشزد کرده و اقدامات اجرایی را نیز در تقلیل آلودگی ها و یا
رفع  آن بعمل می آوردند چرا اینکه اگر لایه ازن در چندین
کیلومتری ما در آسمان صدمه ببیند محصول بی توجهی ما در زمین است
رسیدن به رفتاری که ناشی از فرهنگ ( نظافت را از ایمان دانستن )
می باشد برای ما که منادیان این فرهنگیم چندان سخت نیست .

موسسات معتبر بهداشتی عمومی  22 بیماری  انسانی را به
مدیریت نامناسب مواد زاید جامد مرتبط می دانند همچنین ضرر های
اکولوژیکی مشکل آلودگی هوا و آب نیز از مدیریت نامناسب مواد زاید
جامد ناشی می گردد بنابراین چندی است که دفع اصولی ومتعاقب آن
بهره برداری از این انرژی از یاد رفته که به طلای کثیف مشهور است
مورد توجه بسیاری از مسئولین و کارشناسان رشته های مختلف از جمله
کارشناسان انرژی های نو و برق قرار گرفته تا بتوانند از این انرژی
سهل الوصول استفاده نمایند .

مسئله مهم اینست که یک سوم انرژی های مصرفی جهان تا سال 2050
ازانرژی های تجدید پذیر خواهد بود ودر ایران نیز در برنامه چهارم
دولت ، نصب MW 500 نیروگاههای انرژی نو پیش بینی شده که این
مقدار  500 میلیارد تومان اعتبار می خواهد و این در حالیست
که دولت و بطور کل( متقاضیان برق) از انرژی های نو تضمینهای
بلندمدت می خواهند. همچنین برق نیروگاههای زباله سوز به قیمت
تضمینی خریداری خواهدشد ، بطور مثال در 2 نیروگاه زباله سوز در
شهرهای مشهد و شیراز که تاریخ 25/8/84 احداث گردیده اند دولت به
قیمت متوسط بیش از 600 ریال به ازای هر کیلووات ساعت برق این
واحدها را خریداری نموده است .

فرآیند تولید الکتریسیته و ماشین آلات مورد نیاز :

بخار تولید شده برای چرخاندن توربین و ژنراتور استفاده می شود
الکتریسیته تولیدی در جهت رفع نیازهای واحد نیروگاهی و نیز
فرستادن آن به شبکه برق می باشد هنگامی که بخار از توربین عبور می
کند ، به یک کندانسور می رود که در آن گرمای آن را به شبکه
گرمایشی مجزایی می فرستند بعد از این قسمت آب را از طریق تانک
هایی به نام تانک های آب تغذیه به بویلر پمپ می کنند . همچنین
مقداری از بخار حاصله را در درون واحد برای گرمایش پروسه های دیگر
به کار می برند آب تغذیه در فشار بالایی به درام بویلر پمپ می شود
در طی راهی که این آب به سمت درام طی می کند ، از  140 تا
200 درجه پیش گرم می شود گازهای داغ خروجی حاصل ازسوزاندن زباله
بخار رادرفشار40 بار گرما داده و بعد از عبور این بخار از یک سوپر
هیتردمای آنCo 400 خواهدبود فشارودمای بالا کارآیی بالایی به
توربین میدهد . گازهای خروجی بعد از عمل گرمادهی وارد اولین مرحله
پاک سازی یعنی حداکثر جداساز الکتروستاتیک میشوند بخارحاصل شده
درمراحل پیشین ازیک(محفظه بخار ) steam chest  عبورنموده
وبعد به سمت توربین پیش می رود مقداری ازجریان بخارگذرنده ازروی
steam chest  به bar 7 کاهش فشار می یابد که این کاهش فشار
در 7  و  5/3  بار را می توان مستقیماً با عبور از
توربین نیز به دست آورد . این بخار برای احتیاجات داخلی برای
عملکرد پمپ های گرمایش جذبی ، برای گرمایش مجدد گازهای خروجی از
40  تا  Co 90  ، برای گرما دادن بیشتر به هوای
اولیه و نیز به عنوان بخارمحرک (نیروی محرک)   برای
سیستم SNCR  مورد استفاده می شود . بخار باقی مانده از
کندانسور توربین عبور نموده تا گرمای آن گرفته شود . اگر قرار بر
تولید الکتریسیته نباشد ، تمام بخار مستقیماً برای تولید گرما به
کندانسور فرستاده می شود . دراین واحد نیروگاهی یک توربین دیگر
موجود می باشد که به بویلر 1 که دارای دما و فشار کمتری است وصل
بوده و اگر این بویلر در خط در حال کار نباشد ، با کاهش فشار
بویلر دیگر از 40 بار به 20 بار می توان با این توربین برق تولید
نمود . در مواردی که در کار واحد توقفی بوده و یا توربین به تعمیر
احتیاج پیدا کرده باشد بخار را می توان مستقیماً به یک کندانسور
dump فرستاد که در آن بتوان از انرژی گرمائی بخار استفاده نمود .
در کندانسور ، مبدل حرارتی توسط واحد آب گرم کننده مجزای ورودی
بخار را تقطیر می کند آب به دست آمده در این قسمت بعد از گذشتن از
پیش گرم کن و جمع آوری در یک  condensate chest  به
مخزن آب تغذیه پمپ شده و از آنجا به بویلر باز گردانده می شود .
تانک های مذکور با استفاده از فشار تنظیم شده 7 باری بخار کار می
کنند در صورت نیاز آب با این بخش اضافه خواهد شد البته این آب قبل
از اضافه شدن در مورد نداشتن هیچگونه املاح نمکی مورد آزمایش قرار
می گیرد . ماکزیمم مقدار تولید الکتریسیته MW 26 می باشد که MW 6
آن صرف نیازهای داخلی واحد می شود و بقیه الکتریسیته به شبکه برق
فرستاده می شود حاصل کلی الکتریسیته مورد نیاز 20.000 
آپارتمان یعنی MWH 180.000  در سال پاسخ می دهد .

شبکه مجزای گرمایشی :

شبکه آبی گرمایشی به بخش های مختلف واحد پمپ شده و گرمای مورد
نیاز خود را از این واحدها دریافت می کند که گرمای دریافت شده 25
درصد نیاز گرمایشی یعنی 120000 آپارتمان را تامین می کند . لازم
به ذکر است که این شبکه یک شبکه بسته می باشد که با دمایی برابر
85 تا Co 120 به نیروگاه باز می گردد در کل این نیروگاه در کنار
تولید MW  26 انرژی الکتریکی  MW 146 گرما تولید می کند
انرژی مذکور در 5 پمپ گرمایشی موازی و از طریق سیستم های میانی از
راکتورهای چگالشی و منابع دیگر گرما نظیر Ammonia stripper و
سردکن روغن توربین به آب پروسه منتقل می شود در قسمت صرفه جو
(Economizer ) واحد آب سردکن انرژی گرمایی گاز خروجی را از طریق
یک مبدل حرارتی می گیرد .

در این قسمت می توان MW 9 انرژی به دست آورد . بخار خارج شده از
توربین در کندانسور توربین و توسط آب پروسه گرمایش سرد شده و به
دمای 80  تا  Co 120 تنزل دما می یابد . توربین موجود
در واحد یک توربین bar 20  بوده و علاوه بر کندانسور توربین
دارای کندانسور  dump  می باشد . مجموعاً  MW 74
انرژی حرارتی در طی پروسه تولید الکتریسیته به شبکه مجزای گرمایشی
داده می شود . در زمان عملکرد تنهای کندانسور می توان بخار را
مستقیماً در کندانسور توربین یا کندانسور  dump  برای
تولید MW 170 انرژی حرارتی به کار برد و در صورتی که گرمای تولیدی
بیشتر از حد باشد که شبکه توان هندل آن را داشته باشد . از طریق
برج خنک کن یا استفاده از سرمایش میانی می توان گرما را کاهش داد
.

قیمت فایل فقط 3,000 تومان



برچسب ها :
گزارش کاراموزی پروژه احداث نیروگاه زباله سوز ,
کاراموزی پروژه احداث نیروگاه زباله سوز ,
کارورزی پروژه احداث نیروگاه زباله سوز ,
دانلود گزارش کارآموزی پروژه احداث نیروگاه زباله سوز ,

احداث ,
نیروگاه ,
زباله سوز

 برای توضیحات بیشتر و دانلود کلیک کنید

گزارش کارآموزی ساختمانی 110 واحدی

RSS feed.

گزارش کارآموزی ساختمانی 110 واحدی

دسته:
عمران
بازدید: 1 بار
فرمت فایل: doc
حجم فایل: 52 کیلوبایت
تعداد صفحات فایل: 32

گزارش کارآموزی پروژه ساختمانی 110 واحدی در 32 صفحه ورد قابل
ویرایش

قیمت فایل فقط 4,000 تومان



گزارش کارآموزی پروژه ساختمانی 110 واحدی در 32
صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست مطالب

عنوان                                                                                                            
صفحه

سپاسگزاری                                                                                  
1       

مقدمه                                                                                        
2       

معرفی
پروژه                                                                                 
3

مطالعات
ژئوتکنیک                                                                          
3

فونداسیون
پروژه                                                                             
4       

آب پاشی روی بتن
مگر                                                                     
6

طرح اختلاط و بتن
ریزی                                                                             
6

ویبره                                                                                         
8

عمل آوری و نگه داری
بتن                                                                
10

ستون                                                                                         
10

تیرها                                                                                         
13

ژوئن                                                                                                                
16

میلگردهای
تقویتی                                                                          
16

اجرای کنسول(Slab
)                                                                     
16

بتن
ریزی                                                                                    
17

اجرای
پله                                                                                    
18

آجر
چینی                                                                                    
19

دیوار دو
جداره                                                                               
20

نعل
درگاه                                                                                    
20

سقف
کاذب                                                                                  
21

تاسیسات                                                                                     
22

مطالعات
ژئوتکنیک                                                                          
23

اهداف و کاربردمطالعات
ژئوتکنیک                                                                  
24     

هدف از تست های
آزمایشگاهی                                                            
24

شناسایی ساده
خاک                                                                         
24

نمونه
گیری                                                                                  
26

آزمایش نفوذ  استاندارد (SPT
)                                                           
27     

آزمایشهای
خاک                                                                                      
29

حدود
اتربرگ                                                                             
29

الف) تعیین حد روانی خاک(Liquid-limit
)                                   
29

ب) تعیین حدخمیری
خاک                                                          
30

آزمایش دانه بندی
خاک                                                                    
31

الف ) دانه بندی توسط
الک                                                                  
32

ب) هیدرومتری( رسوب سنجی ،ته نشینی
مواد)                                   
33

آزمایش چگالی خاک(gs
)                                                                  
34

آزمایش تک
محوری                                                                        
34

آزمایش برش
مستقیم                                                                       
37     

مقدمه :

وجودمسکن  و سرپناه مهمترین رکن اساسی هر جامعه بشری می باشد
، امروزه رشد چشمگیری در ساخت و ساز در شهرها می بینیم .

آیا این ساخت و سازها همگی اصولی می باشند وا گر ساختمانی اصولی
بنا نشود چه در اثر یک حادثه طبیعی و یا غیر طبیعی ، خسارت های
جانی ومالی در پی خواهدداشت .

درمحیطهای آکادمیک همچون دانشگاه بیشتر به بررسی مسائل تئوریک می
پردازند و لی در اجرا وعمل مسائل مختلف و متفاوتی مطرح است .

 دوره کارآموزی فرصت مناسبی برای بکار گیری آموخته های تئوری
در اجرای آشنایی و کسب تجربه می باشد .

معرفی پروژه :

پروژه ساختمانی 110 واحدی سازمان همیاری شهرداریهای استان
مازندران :

این واحدهای مسکونی درحال ساخت ، واقع در کمربندی امیرکلا جنب ام
ارآی بوده و شامل 2 بلوک شمالی و جنوبی در ساختمان های 7 طبقه در
زمینی به مساحت 5400 متر مربع شروع به ساخت شده است.

البته 50 درصد( 2700 مترمربع ) از این زمین به احداث بنا اختصاص
داده شده است .

این مجتمع بزرگ مسکونی دارای چندین فروشگاه وبانک و امکانات رفاهی
دیگر بوده و یک لابی و سالن اجتماعات نیز برای این طرح در نظر
گرفته شده است .

مطالعات ژئوتکنیک :

در ابتدا پس از پاکسازی زمین محل احداث ساختمان و تعیین بر پروژه
محل گودبرداری را با رنگ ریزی مشخص می نمایند . سپس شروع به
گودبرداری کرده وتا ارتفاع مورد نظر خاکبرداری می نمایند .

در این پروژه طبق آیین نامه مطالعات ژئوتکنیک انجام گرفته و پس از
بررسی خاک محل و سطح نوسانات آب زیر زمینی ، نظر بر این قرار گرفت
که برای کاهش سطح آب زیر زمینی از چاه های زهکش استفاده نمایید که
در زیر فونداسیون این ساختمان ها چاه هایی به قطر 25 سانتی متر
حفر شده است و در درون آن ها از سنگ های درشت دانه و مخلوط
استفاده شده و سپس بر روی این چاه ها یک فیلتر ماسه تهیه شده و
سپس بتن مگر را بر روی آن می ریزند .

هرگاه فشار آب منفذی و سطح آب زیر زمینی دچار افزایش گردیده
بوسیله این چاه ها فشار را کاهش داده و آب را در کناره های
ساختمان به سمت بیرون هدایت نمود.

فونداسیون پروژه:

 سیستم پی این سازه به صورت پی نواری بوده و ارتفاع پی این
پروژه 80سانتی متر
 می باشد . پس از اتمام گودبرداری بوسیله رنگ ریزی محل قرار
گیری بلوک های ساختمانی مشخص می شود . برای جلوگیری از ریزش خاک
اطراف پی و قالب بندی پی ، از بلوک چینی استفاده شده است . برای
این که بلوک های سیمانی در یک راستای موازی و یا در راستای رنگ
ریخته شده قرار بگیرند و بوسیله ریسمان کار آن ها راتنظیم می کنند
پس از دیورا چینی حد فاصل قسمت هایی که نیاز به بتن ریزی داشته به
اتمام رسید . پس از پاکسازی محل ، شروع به ریختن بتن مگر ( بتن
نظافت ) می کنند این بتن ریخته شده در کف پی بتنی است با عیار
سیمان پایین ( عیار kg/m3 150) که جهت تراز بندی کف پی و همچنین
محافظت بتن پی از رطوبت و جلوگیری ازتماس مستقیم فونداسیون با خاک
استفاده می گردد .و ضخامت آن 10 سانتی متر می باشد . طبق نظر
مشاوره و طراح از میلگردهای مختلف استفاده شده است . این میلگردها
در دوشبکه اجرا شده و برای حفظ پوشش میلگردهای شبکه پایینی
آجرهایی را در زیر میلگرد قرار می دهند ؛ طول میلگرد بعد ازخم
باید بسته به نوع خم تقریبا 12 برابر قطر میلگرد باشد وبرای قطع
کردن میلگرد ها از دستگاه برش وبرای خم کردن میلگرد ها از یک
دستگاه که از یک پروفیل و دو میلگرد قوسی تشکیل شده بود ویا
دستگاه خاموت زن استفاده شده است .

برای حفظ ارتفاع پی و اجرایی میلگردهای بالایی از یک سری
میلگردهای خم شده به عنوان خرک استفاده می شود و خرک ها توسط سیم
آرماتور به شبکه میلگردهای پایینی و بالایی بسته می شود.

از روی نقشه محل یکی از ستون ها را مشخص می کنند و میلگردهای
مربوط به ریشه ستون را در بین میلگردهای پی قرار داده و انتهای آن
را خم می زنند . برای این که ستون در راستای مستقیم قرار گیرد آن
را طبق رابطه فیثاغوریث گونیا می کنند و ستون بعدی را اجرا می
کنند . برای این که ستون ها د رآکس تا آکس یکدیگر قرار گیرند توسط
ریسمان کار آن را در یک راستا  قرار می دهند وقتی که ریشه ای
تمام ستون ها در پی قرار داده شده و کار میلگرد گذاری به اتمام
رسید . حال نوبت به ریختن بتن در پی می باشد . اما باید قبل از
بتن ریزی کنترل آکس ها و کنترل طول خم و نوع خم میلگردها که طول
خم باید طبق آیین نامه آبا ، بسته به نوع خم تقریبا 12 برابر قطر
میلگردها باشد و بیرون ریختن نخاله ها از داخل فونداسیون که این
کنترل باید قبل از بستن میلگردهای پی صورت گیرد ولی ممکن است که
درحین یافتن میلگرد ، نخاله ها و زباله هایی وارد فونداسوین می
شود که حتما باید خارج گردد چون اگر در حین بتن ریزی با بتن درگیر
شود ایجاد فضای حالی در بتن شده و کاهش مقاومت بتن را به همراه
خواهد داشت که این موارد بایدکنترل شود.

آب پاشی روی بتن مگر :

مقاومت بتن مگر در فونداسیون زیادچشمگیر نمی باشد بلکه برای
جلوگیری تماس پی باخاک بستر می باشد . ولی لازم است که بتن مگر را
آب پاشی کنیم زیرا آب موجود در بتن مگر توسط خاک بستر زیر آن جذب
می شود و ممکن است باعث آسیب به آن بشود و یا موجب ترک وایجاد درز
شود . به همین منظور با آب پاشی  ، آب مورد نظر بتن را تامین
می نماییم .

طرح اختلاط و بتن ریزی :

طرح اختلاط بتن به نسبت های اجزای بتن ، سیمان و آب و شن وماسه
مربوط بوده تا طبق نظر طراح به مقاومت موردنظر بتن ( FC ) دست
یابیم . این مصالح را با هم ترکیب
می کنیم در این پروژه طرح اختلاط به این گونه که در خلاطه متوسط ،
2 فرغون ماسه شسته و 1 فرغون شن یا درشت دانه و 1 فرغون سیمان و 3
تا 4 سطل آب ریخته شده و در زمان 2 تا 5/1 دقیقه با هم مخلوط می
شوند . در هنگام بتن ریزی به صورت اتفاقی نمونه گیری می شود .و 5
نمونه موردنظر را تهیه کرده و پس از یک روز قالب های آن را باز می
کنیم . بهتر است که قبل از نمونه گیری قالب را به خوبی چرب نموده
تا در هنگام باز کردن نمونه آسیب نبیند ؛ سپس  نمونه 
را در درون حوض آب قرار داده و در زمان 7 الی 28 روزه زیر جک قرار
می دهیم و مقاومت آن ها را گزارش می کنیم .

امروزه صاحبنظران علم عمران معتقدند که هرچه مقدار درشت دانه
بیشتر باشد می توان به مقاومت بیشتری دست یافت . زیرا این سنگ ها
به طور ذاتی دارای مقاومت بالایی بوده و وقتی با سایر مصالح ترکیب
می شود باعث بالا رفتن مقاومت بتن می شود. رعایت نسبت آب به سیمان
هم بسیار حائز اهمیت می باشد چه بسا در ساختماهایی که در هر
مترمکعب از  عیار سیمان 600 استفاده کرده اند ولی به علت
روانی زیاد بتن نتوانسته اند به مقاومت مورد نظر دست یابند.
اسلامپ بتن نباید آنقدر سفت باشدکه نتواند به خوبی در بین
میلگرد ها حرکت کند و نتواند  خلل و فرج های آن را پر کند و
نه آنقدر روان باشد که مقاومت خود را از دست بدهد بهتر است نسبت
آب به سیمان  بین 5/0 تا 6/0 باشد.

بتن ریزی :

برای بتن ریزی سقف بهتر است که بتن ریزی از قسمت انتهای کار شروع
شده و در نهایت به قسمت ابتدایی ختم گردد، برای حمل بتن ازچرخ
دستی استفاده شده وتخته هایی برای عبور از مسیر تعبیه شده است .

پس ازتولید بتن و حمل آن ، بتن روی سقف ریخته می شود و توسط بیل
بر روی سطح سقف پخش می گردد وتوسط دستگاه ویبره ، طی 3 تا 5 ثانیه
بتن ویبره شده تا در تمامی قسمت ها و در درون میلگردها پراکنده
گردد سپس توسط یک چکش پلاستیکی به کنار قالب ها ضربه زده تا گوشه
سقف ها دارای سطح صافی باشد . ضخامت بتن روی سقف 5 سانتی متر می
باشد .

به علت مشکلات اجرایی ، یک سقف را طی 2 روز متوالی بتن ریزی
مینمایند لذا درز ایجاد شده باید به صورت مستقیم و یکنواخت باشد .

پس از بتن ریزی بوسیله ماله ، سطح صاف و یکنواختی را روی سقف
ایجاد می کنند . قالب های گوشه سقف را طی 24 ساعت ( بسته به شرایط
جوی ) باز کرده و روی سطح بتن را آب پاشی می نمایند تا ترک بر روی
سقف ایجاد نشود ، شمع های زیر سقف را هم می توانند طی 15-10 روز
باز نمود.

اجرای پله :

هنگامی کف تا کف مورد نظر اجرا شد طبق ارتفاع پله و ارتفاع پا گرد
تا سقف ، پاگرد را اجرا می کنند برای اجرای پا گرد باید به این
نکته توجه داشت که میلگردهای مربوط به ریشه پاگرد باید در حین
اجرای ستون در آن قرار گیرد . بعد از آن قالب چوبی پاگرد را نصب
کرده و در فواصل مورد نظر شمع های نگه دارنده را قرار می دهیم .
بایدتوجه داشت که میلگرد ریشه پله بر روی پا گرد اجرا شود و طول
پوششی آن را نیز کنترل کرد ضخامت پاگرد 25 سانتی متر می باشد . در
ادامه عملیات قالب را اجرا کرده و شمع های نگه دارنده را در زیر
آن قرار میدهند . در دو شبکه میلگرد ، میلگردها را به ریشه پله
روی سقف و روی پا گرد متصل می کنند.

برای اجرای دقیق تر پله بهتر است که تعداد کف پله ها را محاسبه
نمود وهمیشه آخرین کف پله را بعلاوه پاگرد اجرا کرد یعنی اگر عرض
کف پله 30 سانتی  می باشد و اندازه پاگرد 20/1 سانتی متر
بهتر است در اجرا ، پاگرد را 90 سانتی متر در نظر بگیریم .

پس از کنترل شیب پله و شمع ها ، بتن ریزی  دال پله و پا گرد
را انجام می دهند ، بتن ریزی دال پله از پایین به بالا انجام می
شود. به این ترتیب که وزن بتن بالادست سبب تراکم و جا اندازی بتن
زیرین شود بتن در لایه های مختلف اجرا شده وسپس ویبره انجام
میگیرد.

آجر چینی :

هنگامی که اسکلت ساختمان به اتمام رسید حال نوبت به اجرای دیوار و
آجر چینی فضای داخلی می باشد . برای اینکار طبق نقشه های معماری
ساختمان آجرچینی آن ها صورت می گیرد .

دیوارهای خارجی ساختمان دارای ضخامت 15 سانتی متر بوده و دیوارهای
داخلی جداکننده ضخامت آن ها 10 سانتی متر می باشد .

برای سبک سازی سازه از آجر های تو خالی سفالی استفاده شده است و
با محاسبه ابعاد فضاها ،آجر چینی صورت می گیرد.

برای این که دیوار در امتداد یک خط راست صورت گیرد طبق نقشه در
ابتدا و انتهای قضا یک آجر قرار می دهند و سپس توسط ریسمان کاران
ها را در یک خط راست قرارمی دهند و سپس در یک روی کف سقف ملات
ماسه و سیمان ریخته و اولین آجر را روی آن قرار می دهند . ضخامت
ملات ماسه سیمان حدود 5/1 تا 2 سانتی متر بوده و برای کنترل صاف
بودن دیوار آن را شاقول میکنند. نحوه شاقول کردن این گونه است که
بوسیله یک چوب و ریسمان کار را به صورت عمودی آویزان کرده اختلاف
دو سطح را با هم می سنجند.

دیوار دو جداره :

در اضلاعی از ساختمان که در معرض باران و رطوبت قرار دارد ، دیوار
را به صورت دو جداره اجرا میکنند .نحوه ی اجرای دیوار دو جداره به
این صورت بوده که دو دیوار 10 سانتی متری به فاصله 5 سانتی متراز
یکدیگر قرارگرفته و در هر ردیف ازاین دو دیوار از میلگرد (s ) شکل
در فاصله هریک متر به صورت افقی استفاده می کند دلیل استفاده از
این نوع میلگرد برای پیوستگی بهتر در دیوار می باشد .

نعل درگاه:

نعل درگاه در آن قسمت از فضا که امکان استفاده از باز شوها مانند
در وپنجره و… بوده مورد استفاده قرار میگیرد ؛نعل درگاه وزن بار
وارده برخود را تحمل کرده و این وزن را به دیوار منتقل می کند .
آن قسمت از دیوار که نعل درگاه روی آن قرار می گیرد به عنوان تکیه
گاه می باشد . حداقل نعل درگاه طبق آیین نامه 15 سانتی متر می
باشد و باید حداقل 20 سانتی متر از هر طرف روی دیوارهای جانبی
قرار گیرد.

نعل درگاه های مورد استفاده در این پروژه بتنی و در قسمتی از
کارگاه ساخته می شده که ازمیگردهای اضافی مثلا نمره 14 در قالبهای
تیرچه قرار داده وروی ان را با بتن پوشش می دادند  نعل درگاه
بتنی همانند یک تیر مقاوم نیروی فشار و کشش را متحمل می شود . پس
از اجرای نعل درگاه ادامه آجرچینی بر روی آن انجام میگیرد .

پس از اجرای دیوارها و قرار دادن لوله های مسیر برق نوبت به نازک
کاری ساختمان می رسد . به این صورت که به ضخامت  2الی 3
سانتی متر روی دیوار کرم بندی و شمشه گیری می کنند تا سطحی صاف
وصیقلی برای گچ کاری ایجاد شود.

در سرویس ها پس از اینکه روی دیوار آستر سیمان کشیده شد ، شروع به
عایق کاری با ایزوگام یا قیر کرده و سپس عملیات مربوط به کاشی
کاری را انجام می دهند .

سقف کاذب:

در ساختمان هایی که ارتفاع سقف زیاد بوده و یا برای زیبای فضای
ساختمان از سقف های کاذب استفاده می نمایند برای اجرای سقف کاذب
بهتر است که قبل از بتن ریزی سقف میلگردهای برای اتصال سقف تعبیه
شود ولی متاسفانه در این پروژه با ضربه زدن به تیرچه ها و تخریب
بتن آن میلگرد های اتصال و نگه دارنده را به تیرچه جوش داده وشبکه
های میلگرد را به این نوع میلگردها جوش میکنند و روی شبکه را با
رابیتس پوشش
 می دهند و شروع به اندود کاری و گچ کاری و گچ بری می نمایند
.

روش آزمایش :

در این آزمایش 100 گرم نمونه خاک را روی الک نمره 200 قرار داده و
سپس خاک روی الک را شستشو می دهیم سپس خاک رد شده از الک
200  که در داخل سطل قرار گرفته را بعد از نشست داخل سطل در
درون ظرفی قرار داده وسپس در خشک کن قرار می دهیم و خاک مانده روی
الک را نیز در درون ظرقی قرار داده و داخل خشک کن قرار می دهیم
بعد از 24 ساعت این دو ظرف را وزن می کنیم . اگر بیشتر از 50 درصد
خاک از الک رد شده بود خاک مورد نظر ریز دانه و باید آزمایش
هیدرومتری برای دانه بندی آن صورت گیرد ولی اگر غیر از آن بود
باید دانه بندی توسط الک صورت گیرد .

الف ) دانه بندی توسط الک:

مقدار 150 گرم خاک مورد آزمایش را وزن کرده و به ترتیب از بالا به
پایین به طور پیوسته در روی الک  و 10و 16و20و40و50و100و200
ریخته و با دست در مدت زمان خاص تکان میدهیم وقتی مطمئن شدیم که
خاک به خوبی در بین الک ها قرار گرفته ، به ترتیب الک ها را از هم
باز میکنیم و آن ها را وزن میکنیم البته از قبل وزن الک ها را
داشته و درصد عبوری و مانده خاک را از آن ها محاسبه نموده و نوع و
دانه بندی خاک را بدست می آوریم .

قیمت فایل فقط 4,000 تومان



برچسب ها :
گزارش کاراموزی ساختمانی 110 واحدی ,
کاراموزی ساختمانی 110 واحدی ,
کارورزی ساختمانی 110 واحدی ,
دانلود گزارش کارآموزی ساختمانی 110 واحدی ,
ساختمانی 110 واحدی

 برای توضیحات بیشتر و دانلود کلیک کنید

گزارش کارآموزی ساختمانی واقع در عظیمیه کرج

RSS feed.

گزارش کارآموزی ساختمانی واقع در عظیمیه کرج

دسته:
عمران
بازدید: 1 بار
فرمت فایل: doc
حجم فایل: 59 کیلوبایت
تعداد صفحات فایل: 61

گزارش کارآموزی پروژه ساختمانی واقع در عظیمیه کرج در 61 صفحه ورد
قابل ویرایش

قیمت فایل فقط 4,000 تومان



گزارش کارآموزی پروژه ساختمانی واقع در عظیمیه کرج
در 61 صفحه ورد قابل ویرایش

صفحه  فصل اول: کلیات
پروژه                                                    
 

 وضعیت فیزیکی
پروژه                                                                                                                         
7

  موقعیت ساختمان در
سایت                                                                                                                 
7         

 کروکی
سایت                                                                                                                                         
7

 پیشرفت کار در روش کار
پیمانکار                                                                                                      
9

 انواع قراردادهای
پیمانکاری                                                                                                                 
9

 انواع
مناقصه                                                                                                                                            
9

  مراحل اجرای طرح و انجام عملیات
پیمانکاری                                                                               
10

 اصول طرح کارگاه و
ساختمان                                                                                                            
10

 جدول مصالح مصرفی در
انبار                                                                                                            
10

 نحوة انجام گزارش کارگاه در مورد
مسئولیتها                                                                 
11

گزارش
روزانه                                                                                                                                      
11

 فصل دوم: عملیات ساختمانی

–         بازدید
شناسایی
زمین                                                                                                                
11

–         طبقه بندی
زمین از نظر خاک و مقاومت
آن                                                                             
12

–         آزمایش
خاک                                                                                                                             
12

–         طبقه بندی
زمین ها (بر حسب نوع مصالح، وضعیت
طبیعی)                                                 
13

–         زمینهای
خاکریزی شده یا زمینهای
مصنوعی                                                                         
14

–         زمینهای طبیعی
و انواع
آن                                                                                                        
14

–         زمینهای غیر
قابل
تراکم                                                                                                           
16

–         زمینها با
تراکم
کم                                                                                                                     
17

–        
تخریب                                                                                                                                        
17

–        
خاکبرداری                                                                                                                                  
18

–         گودبرداری (پی
کنی)                                                                                                                
18

–         گودبرداری و
پی کنی در زمینهای
آبدار                                                                                  
19

–         روش پایین
بردن سطح
آب                                                                                                      
19

–         ابعاد پی و پی
سازی                                                                                                                    
21

–         شمع
بندی                                                                                                                                   
23

–         ترازکردن کف
پی                                                                                                                      
23

–         شفته
ریزی                                                                                                                                  
24

–          قالب
بندی
پیها                                                                                                                          
24

–        
آرماتوربندی                                                                                                                                
25

–         کلافبندی
افقی                                                                                                                            
26

–         کلافبندی
قائم                                                                                                                            
27

–         بتن
پی                                                                                                                                         
27

 فصل سوم: ساختمان

–         عملیات
ساختمانهای
بتنی                                                                                                          
28

–         مزایای
ساختمانهای
بتنی                                                                                                           
28

–         ابعاد
پی                                                                                                                                        
28

–         بتن
مگر                                                                                                                                       
29

–         میلگردهای کف
پی                                                                                                                    
29

–        
قالبندی                                                                                                                                        
29

–        
داربست                                                                                                                                       
30

–         قالبندی
پیها                                                                                                                                
30

–        
آرماتوربندی                                                                                                                                
30

–        
شناژ                                                                                                                                             
31

–         ساختمانهای
بتنی                                                                                                                        
32

–         دانه
بندی                                                                                                                                     
32

–        
سیمان                                                                                                                                          
32

–         بردن بتن تا
محل مورد
نیاز                                                                                                        
32

–         ریختن
بتن                                                                                                                                  
33

–         عمل آوردن
بتن                                                                                                                          
33

–         حفظ کردن
بتن                                                                                                                           
33

–        
ستون                                                                                                                                           
34

–        
تیرها                                                                                                                                            
35

–         اتصال اسکلت
بتنی                                                                                                                     
36

–         باز کردن
قالبها                                                                                                                           
36

–         وصله کردن
آرماتور                                                                                                                   
37

فصل چهار: سقفهای تیرچه بلوک

–         
تیرچه                                                                                                                                          
40

–         
بلوک                                                                                                                                           
40

–         
میلگردهای ممان
منفی                                                                                                              
42

–         میلگرد
حرارتی                                                                                                                           
42

–          کلاف
عرضی                                                                                                                              
42

–          بتون
ریزی                                                                                                                                  
43

–         بامهای تخت یا
مسلح                                                                                                                  
43

–          عکس از
مراحل اجرای  سقف تیرچه
بلوک                                                                            
45

–         پوشش بامهای
تخت یا
مسلح                                                                                                    
46

–         دیوار جان
پناه                                                                                                                             
47

 فصل پنج : مصالح وجزئیات

–         
گچ                                                                                                                                               
48

–         اجرای کاشی
کاری                                                                                                                     
49

–         کارگذاری
پنجره ها در
نما                                                                                                         
51

–          کف
سازی                                                                                                                                  
51

–         سقف
کاذب                                                                                                                                 
51

–         میلگردهای
عمودی                                                                                                                    
52

–         میلگردهای
افقی چپ و
راست                                                                                                 
52          

–         
رابیتس                                                                                                                                       
53

–          کچ کاری
روی
رابیتس                                                                                                              
53

–          عایق
کاری                                                                                                                                  
53

–        
پله                                                                                                                                                                
54

–         
فنداسیون                                                                                                                                   
56

–         آزمایشگاه
بتن                                                                                                                            
56

–         نحوه اجرای
سرویسها                                                                                                                
56

–          محوطه
سازی                                                                                                                             
57

–          اجرای
آسانسور                                                                                                                         
57

–         عکس از مراحل
اجرایی آسانسور و چاله
آسانسور                                                                  
58

–          سقف
کاذب                                                                                                                                
59

–        
پارکینگ                                                                                                                                      
59

–         
تأسیسات                                                                                                                                    
60

–         اجرای
فاضلاب                                                                                                                            
61

مقدمه:

بنام خدا

دورة کارآموزی را که زیرنظر شرکت ساختمان «ساربتون» که مجری ساخت
یک ساختمان مسکونی واقع در عظیمیه کرج است می گذرانم.

 درطی این مدت عکسهایی از مراحل پیشرفت و ساخت این ساختمان
گرفتم که در فواصل گزارشها و مطالب جایگزین شده است. اما عملاً
شرکت ساختمانی ساربتون که خود کارفرمایان و سهامداران این شرکت می
باشند دورة کارآموزی من را برعهده گرفته اند.

 توضیح اینکه جناب آقای مهندس واحدی و مهندس آذرتاش که خود
مؤسس شرکت ساربتون می باشند درواقع کارفرمای اصلی شرکت بوده و
همچنین پیمانکارانی نیز بعنوان پیمانکار اصلی پروژه می باشند.

 پروژه ساختمانی مسکونیA  تحت نظر شرکت ساختمانی
ساربتون بوده که من طی مراحل پیشرفت کار را بررسی کرده و تا به
اینجا رسانده ام.

 وضعیت فیزیکی پروژه:

–      وضعیت فیزیکی ساختمان: این
ساختمان شامل 4 طبقه مسکونی به همراه یک طبقه پیلوت و یک طبقه
زیرزمین( سونا، جکوزی، انباری ها) در آن پارکینگ تعبیه شده است که
مراحل فونداسیون را گذرانده و سقف اول و دوم را تمام کرده در حال
اجرای مراحل بعدی است.

 موقعیت ساختمان در سایت:

–         ساختمان در
عظیمیه کرج، بوستان 5  بالای میدان مهران – انتهای خیابان –
ساختمان جنوبی- پلاک 71 واقع شده است.

کروکی سایت: « ساختمان مسکونی A » *

 1- انبار وسایل

2- کانکس( محل اقامت ناظر)

3- آشپزخانه کارکنان

 4- اتاق کارکنان

 5- حصار چوبی کارگاه

 6-  محوطة ساختمان

 7- چاه آب( جهت آب های مصرفی مصالح ساختمانی)

پیشرفت کار در روش کار پیمانکار:

 کار ساختمان عظیمیه از مهر 1385 شروع شده و پیمانکار معتقد
است تا شهریور 1386  کار را به پایان برساند.

–      در شروع کار پیمانکار برنامة
زمانبندی و مالی دقیقی تعیین کرده و تسلیم کارفرما  
نموده است. که پیشروی کار طبق این برنامه، کارفرما متعهد به
پرداخت هزینه های ماهیانه می باشد. صورت وضعیت های تهیه شده توسط
سرپرست کارگاه درابتدای هرماه در اختیار کارفرما قرار می گیرد وطی
جلسه ای بررسی دقیقی  توسط کارفرمایان و پیمانکار روی صورت
وضعیت ها انجام می شود و پس از اطمینان از صحت آن مبلغ موردنظر
توسط کافرمایان پرداخت می شود.

 در این پروژه برای انجام هر یک از فعالیتها اعم از
فونداسیون، بتن ریزی، تیغه چینی، لوله کشی، نازک کاری و ….. و
همچنین برای هر یک از مصالح سرپرست کارگاه استعلام قیمتی از اشخاص
مختلف می گیرد و پس از مشورت با شرکت یکی از آنها را انتخاب و با
وی قراردادی تهیه کرده و مشغول بکار می شوند.

 البته دراین انتخاب تنها هزینه مطرح نیست بلکه نوع جنس و
نوع انجام کار هم حائز اهمیت می باشد. که در تمامی مراحل کار
موارد ذکرشده بررسی و سپس انتخاب صورت می گیرد.  

انواع قراردادهای پیمانکاری:

قرارداد قیمت مقطوع بهای کل پیمان مقطوع

 امانی بهای خدمات پیمانکار محاسبه می شود.

 انواع مناقصه:

 عمومی درج آگهی با توجه به مشخصات و شرایط مشارکت

 محدود ارسال دعوتنامه به شرکت ها

 ترک مناقصه   ترک تشریفات صلاح وصرف نباشد
مستقیماً انتخاب می شوند.

قرارداد پیمانکاری شرکت به صورت قرارداد مقطوع می باشد که با شرکه
بهای پیمان به صورت مقطوع بین پیمانکار و کارفرما منعقد شده است.

 نوع مناقصه صورت گرفته : مناقصه محدود می باشد که با ارسال
دعوتنامه به شرکت های شناخته شده واقع در شهر کرج صورت می گیرد.

ساختمان عظیمیه  

کارفرما: شرکت ساختمانی ساربتون

 پیمانکار: شرکت ساختمانی ساربتون

 پیمانکار جزئی: تأسیسات شرکت ساختمانی آسمان –  اجراء
کار مهندس ملکی و مهندس شیدی

 مشاورین:آقای مهندس میرزایی / مهندس نادری

 طراح: شرکت ساختمانی ساربتون  

–         اصول طرح
کارگاه  و ساختمان: 1- انتخاب ماشین آلات 2- محل کارگاه 3-
طرح کلی کارگاه

–          موضوعات
پیمان بین کارفرما و پیمان کار برای ساخت:

1- قرارداد 2- تعهدات و التزامات 3- موضوع پیمان  4-مدت
پیمان 5- ضمانت نامه  6- پیش پرداخت   7- جریمه

 جدول مصالح مصرفی در انبار:

 درکارگاه ساختمانی نمودارهایی  به انبار داده 
شده که از ورود و خروج مصالح مصرفی پای کار اطلاع پیدا می کنیم و
انباردار موظف است در جدول موردنظر مقدار مصالح را که در هر روز
وارد انبار می شود و یا خارج می شود و موجودی انبار را یادداشت
نماید. مثلاً:

فصل دوم

 عملیات ساختمانی

 بازدید وشناسایی زمین

قبل از شروع هر عملیات باید زمین بازدید شده و وضعیت آن نسبت به
خیابانها و جاده های اطراف مورد بررسی قرار گیرد و همچنین پستی و
بلندی زمین با توجه به نقشه باید مورد بازدید قرار گیرد و عوارض
پستی و بلندی زمین به وسیله مهندس نقشه بردار تعیین گردد و همچنین
محل چاهها، فاضلاب، چاه آبی قدیمی و مسیر قناتهای قدیمی تعیین شده
و محل آن نسبت به پی سازی مشخص شود و چاهها  در صورت لزوم
باملات شفته پر شود و محل احداث ساختمان نسبت به زمین تعیین شده و
نسبت به ریشه کنی یا کندن ریشه های نباتی و برداشتن خاکهای نباتی
اقدام شود و شکل زمین و زوایای آن کاملاً معلوم شده و با نقشه
ساختمان مطابقت داده شود و نوع زمین مشخص و خاک آن آزمایش گردد.

 طبقه بندی زمین از نظر خاک ومقاومت آن:

 زمین های خاک ریزی شده( خاک دستی)

 زمینهای ماسه ای

زمینهای دج

 زمینهای رسی

 زمینهای شنی

 زمینهای سنگی

 زمینهای مخلوط

 زمینهای بی فایده

آزمایش خاک

 2- برای آزمایش خاک در این ساختمان نمونه هایی از خاک
ساختمان را در ظروفی مکعبی شکل به ابعاد  سانتی متر ریخته
سپس با یک نوار چسب مناسب درزهای آن را مسدود می کنند و در روی
جعبه نیز مشخصات محل و عمق موردنظر را یادداشت می کنند. و این عمل
را تا رسیدن به خاک خوب ادامه می دهند و جعبه ها را به محل آزمایش
خاک برده تا تاب تحمل را اندازه گیری کنند. پس از بررسی ظرف معکب
شکل مشخص شد که خاک محل از نوع« شن بوم» است که مخلوطی از شن و
ماسه با لای کم و بیش دانه های قلوه سنگ که می توا آنها را بآسانی
متراکم کرد. وطی بررسی و عملیاتی روی زمین مشخص شد که نوع
زمین«دج» است که با کلنگ و پتک و کمپرسور می توان زمین را کند.

خاکبرداری

خاکبرداری یعنی برداشت هرگونه مصالح و موا خاکی، مصالح قلوه سنگی،
شن، ماسه و غیره بمنظور تسطیح، شیب بندی و آماده کردن محل پی
ساختمانها، راههای ارتباطی محوطه، عملیات خاکی و رگلاژ سطوح بودن
پوشش باید همزمان انجام شود و کارهای بعدی باید بعد از خاکبرداری
آغاز شود.

 زمین این ساختمان پس از تحویل دارای سنگلاخ و ناهمواریهای
زیادی بود که مانع از انجام عملیات ساختمانی می شد بنابراین محوطة
ساختمان سازی و کارگاه را تا عمق مناسب تا آنجایی که امکان بود
پاک و هموار نمودند. مناسب ترین ماشین مخصوص خاکبرداری جرثقیل با
قاقشک جمع شوند می باشد.

مناسب ترین زاویه خاکبرداری بوسیله جرثقیل با قاشک دراگ لین 15
درجه به جلو و عقب از محور قائم می باشد.

گودبرداری( پی کنی):

گودبرداری انجام عملیات خاکی است برای کندن محل پی ساختمان و
دیوار حاصل که با دست و ماشین انجام می شود.

 عملیات گودبرداری باید با دیوار قائم صورت گیرد مگر اینکه
نوع خاک، گودبرداری را بصورت شیبدار، غیرقابل اجتناب کند. اگر بیش
از حد گودبرداری انجام شود باید با مصالح مناسب مثل بتن پر شود.

طی بررسیهای لازم معلوم شد که گودبرداری این ساختمان برای ساختمان
های مجاور ایجاد مشکلاتی می کرد که قبل از شروع عملیات از الوارها
و چهارتراش های چوبی بعنوان حائل بندی ساختمان های مجاور استفاده
کردند. چون زمین این ساختمان دارای ذرات و دانه های متشکله کاملاً
بهم چسبیده و محکم شده است گودبرداری و پی کنی این زمین نسبتاً
راحت است. عمق پی در این ساختمان حدوداً  بین 80 تا 120
سانتیمتر است. بعلت جلوگیری از یخ زدن و یا عوامل دیگری نظیر
آبرفتگی سطحی در زمینهای کاملاً مقاوم و محکم نیز وجود دارد.

پی خارجی را حداقل  و پی داخلی را حداقل  داخل زمین
قرار دادند. از آنجایی که همیشه ابعاد گودبرداری و پی کنی را باید
باندازه کافی بزرگتر از ابعاد واقعی تعیین شده روی نقشه در نظر
گرفت تا امکان اجرای عملیات بعدی نظیر قالب بندی و یا دیوارچینی و
عایق کاری براحتی وجود داشته باشد بنابراین در پی های این ساختمان
محل پی را  تا از هر طرف بزرگتر حفر کرده اند تا امکان قالب
بندی و بازکردن قالبها پس از بتن ریزی میسر باشد.

 گودبرداری و پی کنی در زمینهای آبدار

روشهای مختلفی برای گودبرداری و پی کنی در زمینهای آبدار وجود
دارد. مورد استفاده این روشها بستگی  به نوع زمین، میزان
نفوذپذیری و میزان رطوبت و آبهای سطحی موجود در زمین دارد.

در مواقعی که نفوذآب زیاد نیست می توان بتدریج که گودبردای انجام
می شود آبهای نفوذی و جمع شده را به وسیلة تلمبه خارج کرد. ولی در
مواقعی که نفوذ آب زیاد است، و یا مواقعی که پی کنی و گودبرداری
باید در داخل آب صورت گیرد، دیگر با وسائل و روشهای ساده ای که
قبلاً شرح داده شدند نمی توان عملیات گودبرداری را انجام داد. در
این مواقع ابتدا باید محل گودبرداری و پی کنی را برحسب مورد و به
اندازة لزوم از نفوذ آب محفوظ داشت.

 میزان اثر آب، در پایداری و مقاومت خاک بستگی به خصوصیات
فیزیکی خاک و بخصوص اندازة ذرات متشکله آن، که از ذرات بسیار ریز
رس تا دانه ها و یا قطعات بزرگ سنگ و قلوه ممکن است تغییر کند،
دارد. اثر آب روی این ذرات، نظیر یک روان کننده، باعث می شود که
دانه ها تحت اثر نیروهائی نظیر نیروی وارده از طرف پی، حرکت کرده
و یا حتی در اثر حرکت آب های سطحی جابجا شوند. حفره هائی که در
اثر گودبرداری و حفر زمین ایجاد می شوند باعث تشدید نفوذ آب می
شوند. در مواقعی که احتمال نفوذ جریان آب وجود دارد ممکن است به
طرقی نظیر ایجاد موانع مصنوعی و یا عملیات ژئوتکنیکی از آن
جلوگیری کرد.

 روشهای پائین بردن سطح آب

 روشهای مختلفی، که بستگی به نوع زمین و مواد متشکله آن
دارد.  برای جلوگیری از نفوذ آب به محل پی کنی وگودبرداری از
طریق پائین بردن سطح آب و کاهش فشار آبهای سطحی وجود دارد که به
اهم آنها در زیر اشاره می شود.

 1) پمپاژه ته نشینی

در این روش در کنار محل گودبرداری گودالهائی که سطح کف آنها پائین
تر از کف محل گودبرداری است، حفر کرده و و نفوذکرده در آنها را
بوسیلة پمپ خارج می کنند  این روش برای انواع زمینها و بخصوص
زمینهای ماسه ای و شنی برای موقعی که عمق گودبرداری کم باشد،
مناسب است. روش پمپاژه ته نشینی باز معمولاً تا عمق 7/5 متر، بعلت
محدودیت ارتفاع پمپها قابل استفاده است. روش دیگر پمپاژ ته نشینی
با روش پمپاژ جهشی است که هدف اصلی آن، نظیر روش قبلی، کاهش فشار
نفوذ آب و همچنین جلوگیری از حرکت خاک است.

 در این روش لوله ای فلزی را داخل زمین کرده و سوراخ حفرشده
را با شن نفوذپذیر می کند و سپس با استفاده از پمپ آنها را خارج
می سازند.

 2) سیستم ته چاهی

 روش معمول برای پائین بردن سطح آب در خاک های غیرچسبنده تا
عمقی در حدود 6متر روش ته چاهی است پائین بودن سطح آب از عمق بیش
از شش متر نیاز به عملیات مرحله ای دارد.

 3) روش پمپاژ عمیق

این روش به عنون راه حلی دیگر، غیر از روش ته چاهی چندمرحله ای در
مواقعی که لازم است سطح آب را تا عمق  9 متر پائین برد می
توان بکار گرفت. چاههائی به قطر 30 تا 60 سانتیمتر را از طریق
واردکردن لوله هائی به عمق موردنظر و به تعداد لازم حفر کرده و با
خارج کردن آنها به وسیلة پمپهای مخصوص سطح آب را پائین می برند.
فضای بین لوله خارجی و جدار داخلی را پس از خارج کردن لوله خارجی
از شن و یا ماسه پر می کنند.( شکل 1-26).

  4) روش زه کشی افقی

روشهائی که قبلاً گفته شد سیستم های عمودی بودند. روش دیگر برای
زه کشی، یا کاهش آب زمین روش کنترل افقی است. این روش از طریق
قراردادن لوله های PVC به قطر 10 سانتیمتر که با یک فیلتر نایلونی
افقی برای جلوگیری از ورود ذرات دانه های خاک مجهزند و استفاده از
پمپ برای خارج کردن آبهای سطحی صورت می گیرد.

 روشهای دیگر نظیر روشهای تزریق و یا یخ زدن زمین برای
جلوگیری از نفوذ آبهای ط سطحی به محل پی کنی و یا گودبرداری نیز
وجود دارند که از شرح آنها صرفنظر می شود.

ابعادپی و پی سازی

ابعادپی:

 عرض و طول وعمق پی ها کاملاً بستگی به وزن ساختمان و قدرت
تحمل خاک محل ساختمان دارد. در ساختمان های بزرگ قبل از شروع کار
بوسیله ماشین آلات مکانیک خاک، قدرت مجاز تحملی زمین را تعیین
نموده و سپس از روی آن مهندس محاسب ابعاد پی را تعیین می نماید.
ولی در ساختمانهای کوچک که آزمایشات مکانیک خاک در دسترس نیست
باید از مقاومت زمین در مقابل بار ساختمان مطمئن شویم.

پی این ساختمان از نوع پی بتنی است چون مقاومت این نوع پی در
مقابل زلزله زیاد است و نیز بمنظور تقویت پی ساختمان از میلگردهای
فولادی استفاده کردند. از آنجا که بتن تحمل نیروی فشاری بیشتری از
نیروی کشش را دارد لذا میلگردهای فولادی را در محدودة واردشدن
نیروی کششی یعنی سطح تحتانی قرار دارند و میلگرد حداقل 5/2 
سانتیمتر در داخل بتن قرار داده و در مناطق مرطوب فاصله میلگردها
را تا به   افزایش می دهند.

 کلیه سازه هائی نظیر سدها، ساختمانها و پلها که برروی زمین
قرار می گیرند، دارای دو قسمت تحتانی یا پی. پی در حقیقت رابط بین
سازه اصلی و زمین بوده و وظیفه اصلی آن انتقال وزن سازه اصلی و
بارهای وارده بر آن به اضافة وزن خود به زمین است. پی را نمی توان
مجزا از زمینی که سازه پی برروی آن قرار می گیرد بحساب آورد.
بهمین علت است که خرابی پی ناشی از نشست و یا حرکت زمین را
معمولاً به خرابی و یا عدم استقامت کافی پی بحساب می آورند.

ساختمانهای بتنی

 دانه بندی:

از آنجا که سه چهارم حجم بتن را مصالح سنگی تشکیل می دهد، انتخاب
نوع و مقدار مناسب مصالح سنگی ریزدانه و درشت دانه( ماسه و شن)
اهمیت زیادی دارد. مثلاً چنانچه دانه بندی و شستشوی مصالح سنگی در
داخل گودال یا توسط ماشین بطور مناسب انجام نگیرد، باعث می شود که
هر قسمت از مصالح سنگی از لحاظ دانه بندی و رطوبت و تمیزی متفاوت
باشد. از آنجا که وجود این متغیرها در مصالح سنگی، تأثیر نامطلوب
بر کیفیت بتن می گذارند، باید اطمینان حاصل کرد که تمام مصالح
سنگی بتن ساز از خصوصیت یکسانی برخوردار باشند.

 سیمان:

 نوع یا انواع سیمانی که در یک سازه استفاده می شود، توسط
مهندس ناظر یا مهندسین معمار تعیین می شود.

اگر مخلوطی از خاک رس و سنگ آهک یا گچ در کوره دوار با حرکت زیاد
پخته شود کلینگر به دست می آید. چنانچه این کلینگر با مقدار کمی
گچ به پودر تبدیل گردد، محصول بدست آمده سیمان پرتلند خواهد بود.

  هنگامی که سیمان با آب مخلوط گردد، واکنش شیمیایی آغاز می
شود: برروی سطح هر دانه سیمان، محصولات حاصل از هیدراته شدن پدید
می آید، که بر اثر اتصال این محصولات به یکدیگر تمام دانه ها به
هم ارتباط می یابند. بر اثر این ارتباط بتن سفت و سخت شده و در
نهایت مقاومت حاصل می گردد. سفت شدن بتن را می توان براساس کاهش
کارآیی بتن تشخیص داد که معمولاً حدود سه ساعت پس از جادادن و
متراکم کردن بتن انجام می گیرد و بستگی به نسبت های اختلاط و
شرایط هوا دارد. متعاقباً یک یا دو ساعت بعد از گیرش بتن انجام
شده و سخت می شود، هرچند در این مرحله بتن مقاومت بسیار کمی دارد
و بآسانی آسیب پذیر است. واکنشهای شیمیایی ادامه یافته و بتن سخت
تر و مقاوم تر می شود. بیشتر واکنشها و کسب مقاومت، در ماه اول
بتن انجام می شود، ولی تا سالهای زیادی به کندی ادامه می یابد.

  بردن بتن تا محل موردنیاز:

 امروزه معمولاً در ساختمانها از بتن ساخته شده استفاده می
کنند. به این صورت که بتن را در کارخانه می سازند سپس آن را توسط
ماشین مخصوص حمل بتن تا پای کارگاه حمل می کنند. اما اگر مسیر طی
شده طولانی باشد باید به آن افزونه«کندگیرکن» اضافه کنند تا بتن
در راه رسیدن نگیرد. اما به علت این افزونه از مقاومت بتن می کاهد
بهترین راه این است که سیمان و سنگ بتن به صورت خشک تا پای کارگاه
حمل شود و در آنجا به میزا ن لازم به آن آب افزوده شود.

ریختن بتن:

 پس از ساخت بتن، بتن هرچه سریعتر باید در جای مصرف ریخته
شود. بتن هنگام ریختن و پس از آن باید همگن بماند. اگر قالب بتن
آجری یا چوبی باشد. حتماً باید قبل از ریختن بتن آن را نمناک کرد
تا آب بتن را جذب نکند. البته برای جلوگیری از جذب آب توسط قالب
می توان از یک لایه نایلون هم استفاده کرد.

 عمل آوردن بتن:

پس از ریختن بتن باید آنرا عمل آورد.  به این معنا که برای
آنکه مقاومت بتن زیاد شود آن را توپر می کنند تا هوای درون آن به
کمتر از چهاردرصد  حجم کل بتن برسد. به این  منظور یا
بتن را می کوبند و یا آن را می لرزانند یا به همراه لرزاندن آب و
هوای داخل آن را می گیرند.

حفظ کردن بتن:

 پس از ساختن، ریختن درجا و عمل آوردن بتن، باید در برابر
تابش آفتاب، وزش باد، گرمای هوا و یخ زدن حفظ شود تا همه سیمان
بتن با آب ترکیب گردد و هرگونه آب بتن بخار می شود و دوغاب سیمان
کند روان می شود و عملیات شیمیای لازم برای مقاوم شدن بتن بطور
کامل صورت نمی گیرد. به این حالت می گویند که بتن سوخته است. نمای
بتن سوخته پوسته پوسته شده و می ریزد.

 عمربتن:

با  گذشت زمان مقاومت بتن زیاد می شود بتنی که در جای نمناک
بماند پس از 28 ساعت 90 درصد مقاومت پایانی خود می شود. هرچه بتن
کهنه تر گردد ضریب برجهندگی آن بیشتر می گردد و بتن در برابر
یخبندان مقاومتر می شود.

 ستون:

اغلب ستونها به صورت چهارضلعی( مربع یا مستطیل) می باشد.گاهی نیز
ممکن است آرشیتکت ساختمان از نظر زیبایی مقاطع دیگر را از جمله
دایره یا بیضی و غیره پیشنهاد نماید. برای قالب بندی ستونها ابتدا
ابعاد ستون را از روی نقشه تعیین نموده و دو ضلع قالب را به همان
میزان از تخته های مناسب بریده و به چوبهای چهارتراش که به آن پشت
بند می گویند میخ می نمایند. با توجه به اینکه در قالب ستونها دو
ضلع مقابل داخل دو ضلع دیگر قرار می گیرند. در نتیجه پهنای دوضلع
دیگر باید به اندازه کلفتی تخته از ابعاد قیدشده در نقشه بیشتر
باشد تا از داخل ابعاد موردنظر به ما بدهد.

 در مورد ستونها معمولاً به محض آنکه بتن  حالت روانی
خود را از دست بدهد و بتواند شکل هندسی خود را حفظ کند قالب آن را
باز می کنند و این در حدود 48 ساعت بعد ازبتن ریزی می باشد. در
موقع بازکردن قالب باید توجه شود که قالب را با احتیاط طوری جدا
نماید که گوشه های تیز ستون خراب نشود. برای جلوگیری از این کار
بهتر است در گوشه های قالب فتیله مثلثی شکل نصب شود تا در داخل
قالب پخی هایی ایجاد شود تا بتن ریخته شده در قالب تیز گوشه نبوده
و در نتیجه شکننده نباشد. قالب ستون حتماً باید بعد از 48 ساعت
باز شود زیرا در غیر اینصورت آب دادن به بتن براحتی نیست و ممکن
است بتن خشک شده و بسوزد.

 تیرها:

در اغلب موارد بتن تیرهای اصلی و سقف یکپارچه ریخته می شود. و
آرماتور های سقف و تیرهای اصلی به یکدیگر  متصل می باشد. اگر
ضخامت تیرهای اصلی از سقف بیشتر باشد اغلب این تفاوت ضخامت را از
پائین منظور نموده و آنگاه آنرا با سقف کاذب اصلاح می نمایند و
گاهی نیز این تفاوت ضخامت را از بالا ضخامت نموده برای هم سطح
کردن کف و فرش نمودن اتاق ها این اختلاف ارتفاع را با بتن سبک پر
می کنند.

 در مورد تیرهای اصلی از دو قسمت تشکیل می شود که این دو
قسمت عبارتند از کف و گونه ای چپ و راست ولی اگر ضخامت تیرهای
اصلی و سقف مساوی باشد و یا اختلاف ضخامت آن در بالا منظور شود در
نتیجه تیرهای اصلی فقط احتیاج به کف دارد و به ساختن قالب آن به
این ترتیب است که پایه هایی با کلاهک به تعداد لازم بین دو ستون
قرار داده و کف تیر اصلی را به پهنای تعیین شده در نقشه که از قبل
ساخته شده است روی این نصب می  نمایند و به آن میخ می کوبند.
تعداد این پایه ها باید آنقدر باشد که بخوبی وزن آرماتور و بتن و
کارگران و وسایل بتن ریزی را تحمل نماید. در هر صورت فاصله این
پایه ها نباید از 80 سانتیمتر بیشتر باشد. باید کاملاً دقت شود که
کلیه قسمت های تیر در یک تراز باشد. در ساختمانهای بزرگ برای
ترازکردن تیرها از دوربین نقشه برداری استفاده می نمایند و در هر
مورد ابتدا و انتها و نقاط مختلف وسط تیر را به وسط دوربین قرائت
نموده و اختلاف را اصلاح می نمایند ولی در ساختمانهای کوچک که به
دوربین دسترسی نیست بوسیله شیلنگ تراز ارتفاع  معینی را روی
تمام ستونها علامت گذاری نموده و کلیه ارتفاعات ابتدا و انتهای
تیر را با این علامت مشخص می کنند و بقیه نقاط را بوسیله ریسمان و
یا تراز بنائی در یک سطح قرار می دهد.

 تیرهای بتنی اغلب با مقطع مربع و یا مستطیل می باشد. در
ساختمانهای بتنی از تیر T شکل استفاده می شود. مقطع تیرها در
ساختمانهای بتنی معمولی در تمام طول تیر تغییر نمی کند ولی گاهی
برای صرفه جویی مقطع تیر را در طول مسیر تغییر می دهند و یا به
صورت ماهیچه در نزدیکی تکیه گاه سطح مقطع باید به صورت تدریجی
بوده و نسبت افزایش ارتفاع و یا عرض در طول تیر از 1 به 3 تجاوز
ننماید.

گذاشتن یک ردیف آرماتور طولی در بالا و یک ردیف آرماتور طولی در
پائین اجباری بوده و حداقل قطر این آرماتورها 10 میلیمتر می باشد
و این آرماتور باید بوسیله تنگ به هم پیوسته شوند. حداقل سطح مقطع

آرماتور کششی در تیرها نباید از 25/0 درصد سطح مقطع بتن کمتر باشد
و حداکثر آن با توجه به نوع فولاد و بتن تعیین می گردد ولی حداکثر
فولاد کششی به 3 درصد مقطع بتن محدود می گردد.

 اتصال به اسکلت بتنی:

 برای آنکه در ساختمانهای بتنی مقاوم در برابر زلزله، تیغه
ها و سایر پارتیشین ها نیز در موقع زلزله فرو نریخته و باعث
خسارات مالی و جانبی نشود باید بعد از آرماتوربندی و قالب بندی
ستونها، قالب ستون را که می باید حتماً چوبی باشد در محل اتصال
تیغه به ستون با درل سوراخ نموده و قطعاتی از میلگرد فرم داده شده
را طوری در آن قرار می دهیم که مقداری از آن خارج ستون واقع شده و
در موقع تیغه چینی داخل آجرچینی تیغه قرار گیرد تا تیغه و ستون
یکپارچه شده و با هم کار کنند.

 پوشش بامهای تخت یا مسلح:

 بامها براساس زوایه سطح شیبدار خود نسبت به افق بصورت زیر
تعریف می شود:

 -بامهای مسطح از 1 تا 5 درجه.

 بامهای کم شیب از 5 تا 10 در جه.

 بامهای شیبدار بالاتر از 10 درجه.

 وجود یک شیب ملایم در بام های مسطح جریان یافتن آب باران به
سمت آبروها یا خروجی ها و اجتناب از ساکن شدن آب امری ضروری است
در صورتی که هیچ شیبی در سطح بام وجود نداشته باشد احتمال دارد که
در قسمت آب مرکزی یعنی جایی که بام در نتیجه تغییر شکل ناشی از
نشت بار کرده است به شکل استخر کم عمقی جمع شود که این آب به مرور
زمان موجب زوال عایق رطوبتی و معیوب شدن خواهد شد.

 مصالح سنتی پوشش بامهای مسطح را ورقهای نسبتاً نازک سرب،
مس، و روی تشکیل می دهند و در محل تقاطع ورقها طول مطول شیب بام
از پروفیلهای چوبی و در محل تقاطع آنها در عرض شیب از پله آبریز
استفاده می شود.

 پروفیل های چوبی برجسته امتداد شیب و پله های آبریز عرض شیب
امکان محکم بودن ورقها را در مقابل فشار باد فراهم می سازند و آب
را از لبه همپوشانی میدان ورقها دور می کنند. سرب،مس و آلومینیوم
تحت تأثیر عوامل جوی قرار نمی گیرند و دچار خوردگی تدریجی نمی
شوند.

 بخاطر اینکه هزینه این مصالح و هزینه کار زیاد پوشاندن بلم
با یکی از این فلزات در اوایل این قرن استفاده از مصالح لایه
مانند پیوستهای مانند آسفالت و قیراندود مورد توجه قرار گرفت.
آسفالت ماده ای با وزن مخصوص بالا است که به صورت داغ بر روی سطح
بام گسترده می شود تا لایه پیوستگی غیرقابل نفوذی در برابر آب
ایجاد گردد. معمولاً این ماده برای پوشاندن بام های مسطح بتنی
ترجیح دارد. قیراندود در سه لایه به کمک قیرداغ چسبانده می شود تا
لایه پیوسته غیرقابل نفوذ در برابر آب ایجاد گردد، قیراندود
نسبتاً سبک وزن است و به همین جهت در بامهای مسطح چوبی مورد
استفاده قرار می گیرد. آسفالت و قیراندود هر دو به صورت تدریجی
اکسید و شکسته می شود و از عمر مفید حداکثر 20 ساله برخوردارند.

 دیوارها جان پناه:

 دیوارهای خارجی ساختمان از نطر ظاهر کلی آنها بعنوان دیوار
جان پناه تا بالای سطح بام امتداد داده می شوند. آسیب پذیری
دیوارهای جان پناه در مقایسه با دیوارهای خارجی زیر لبه پیش آمده
بام بیشتر است.

 سطح فوقانی دیوار جان پناه مستقیماً در معرض باران قرار
دارد و برای جلوگیری از اشباع شدن آن توسط آب باید دیوار را با
نوعی ماده غیر جاذب پوشاند برای این منظور معمولاً از سنگ طبیعی
استفاده می شود که هم جنبه حفاظت دارد و هم جنبه ترئینی. این
سنگها که قرنیز نامیده می شوند طوری برش می خورند که به هنگام
کارگذاشتن سطح فوقانی آنها شیبدار باشد.

قیمت فایل فقط 4,000 تومان



برچسب ها :
گزارش کاراموزی ساختمانی واقع در عظیمیه کرج ,
کاراموزی ساختمانی واقع در عظیمیه کرج ,
کارورزی ساختمانی واقع در عظیمیه کرج ,
دانلود گزارش کارآموز ساختمانی واقع در عظیمیه کرج ,
ساختمانی واقع در عظیمیه کرج

 برای توضیحات بیشتر و دانلود کلیک کنید